典型场景：拆下电极清洁，发现工作面密密麻麻的小坑（点蚀），边缘还有烧熔的痕迹。处理效果开始出现条纹状不均。这电极还能用吗？
麻点是怎么来的
打火（集中放电）每一次都会在电极表面烧出一个小坑。电极经历了"污染→局部放电→烧蚀→更不平→更容易放电"的正反馈。所以麻点不是原因，是打火留下的伤疤——查麻点的同时，必须查打火的原因（见本系列打火一文）。
换不换的判断
| 状态 | 判断 | 动作 | |---|---|---| | 少量浅点，无烧熔边缘 | 轻度损伤 | 打磨/修复后可用，重点是消除打火源 | | 密集点蚀、边缘烧熔、面变形 | 明显劣化 | 处理均匀性已受损，建议更换 | | 裂纹、翘曲 | 报废 | 强制更换——继续用会持续打火 |
修复的边界：陶瓷电极打磨修复要按厂家规程（材质、涂层要求不同）；金属电极烧蚀严重的修复价值低。修复后必须复测放电均匀性再投产。
延寿的四个动作
- 根治打火：清洁周期化+气隙定期测量——电极寿命的 80% 由这两件事决定；
- 清洁方法正确：陶瓷电极工作面每次使用后清洁，四个表面室温下清洁（硬刮、冷热交替都会伤面）；
- 冷却到位：电极过热会加速变形，检查风冷/臭氧排风是否通畅；
- 建立电极档案：每支电极的上线日期、清洁记录、检查结论——寿命规律一目了然，采购也有依据。
采购时的两个问题
换电极时问供应商：① 这个电极配我的处理站，额定间隙和允许偏差是多少；② 有没有同规格的现货或短交期渠道。电极是易损件，等不起"订货一个月"。